«PASIÓN POR EL MAGNETISMO»

¿Qué es un plato magnético electropermanente?

Los platos magnéticos electropermanentes son un útiles o platos accionados magnéticamente para operaciones de fresado, rectificado, torneado, elevación de materiales férricos o cambio rápido de molde, el amarre se realiza mediante una descarga de corriente alterna pulsatoria amarrando la pieza magnéticamente prescindiendo de cualquier tipo de amarre exterior y cualquier tipo de suministro de energía una vez realizado el amarre.

Principio de funcionamiento en los platos magnéticos electropermanentes

La tecnología cuadrisitema

Los platos magnéticos electropermanentes se basan en el concepto cuadrisistema el cual viene dado por el tipo de disposición a modo de tablero de ajedrez de los polos cuadrados que componen éste. Una vez accionar el plato magnético (fase MAG), cada cuadrado (polo) del plato magnético adquiere una polaridad, NORTE ó SUR y reacciona con los contiguos a la hora de apoyar un material férrico en ellos, ya que cortocircuita el flujo generando un campo entre los polos alternos NORTE ó SUR mencionados.

Cada polo(N o S) viene rodeado perimetrálmente, por los 4 lados por imanes fijos de neodimio e imanes reversibles de Alnico en la parte inferior. Estos imanes de polaridad reversible (AlNiCo) vienen rodeados de una bobina, estos son excitados con una descarga de corriente alterna pulsatoria, haciendo cambiar la polaridad de estos imanes (Norte o Sur), polarizando completamente la parte superior de la base magnética debido a la reacción con los imanes de Neodimio.

Factores que afectan en el amarre de un plato magnético electropermanente

Existe una fórmula de cálculo para verificar la eficiencia de un amare magnético en un proceso de mecanizado, en ella influyen dos componentes decisivos para evitar la translación en una pieza, que son el caudal máximo de viruta (Qmax), el área de contacto de la pieza (A) y el estado de la misma al cual se le asigna unos valores en relación al estado de la misma (α). Para tener un amarre con todas las garantías, es imprescindible que el caudal de viruta (Q) no sea mayor que la multiplicación de el área de contacto de la pieza (A) X el coeficiente α mencionado (α).

A x α > S x P x Avance f (Qmax)

Siendo las siguientes variables:

A= área de contacto

S= anchura de pasada

P= profundidad de la pasada

Avance f=avance de la herramienta

α= coeficente que se asigna en relación a las variables del material

*El coficiente α se designa en base a los siguientes factores.

%C->Homogeneidad y concentración de carbono del material.

.Ra->Rugosidad del material, el entrehierro, la distancia entre la superficie del plato magnético y la pieza juegan un papel fundamental en el amarre magnético de una pieza ferrosa.

.H->Altura de prolongaciones polares

.Q->Temperatura del material, ya que a mayor velocidad de movimiento de los átomos reduce el campo magnético generado.

Ventajas en el uso de platos magnéticos electropermanentes:

-Reducción drástica de tiempos-> mayor tiempo de produccion.

-Ausencia de amarres adicionales, el amarre se realiza por la parte inferior-> posibilidad de mecanizar las 5 caras de la pieza.

-Completamente autónomo, únicamente se conecta y necesita energia para accionar o desaccionar el mismo–> sin mantenimiento, imanes fríos, ausencia de dilataciones por transmisión térmica, mejores tolerancias en la pieza.

-Consecución de superficies planas y paralelas con precisión-> el amarre se realiza por la parte inferior y es homogéneo en toda la zona de contacto, mejores tolerancias, tanto geométricas como dimensionales.

-Posibilidad de realizar varias operaciones en un único amarre–> Reducción de tiempos muertos, mayor competitividad.

-95% de ahorro de energía->El plato solo necesita energía al imantar (MAG) y desimantar (DEMAG).

-Generación mínimo de espesor de campo –> El resto de la pieza no se magnetiza con lo que se puede trabajar tranquílamente sin temor a que la viruta quede adherida.

-Espesorización automática (solución indicada para chapas <60mm)->Consta de un sistema de lecho magnético flexible compuesto por espesores basculantes y fijos-> amarra la pieza sin tensionarla y asegurando una primera cara de apoyo plana en las chapas y reducir las fases de amarre en la pieza.